EQUIPOS Y SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES A GRANEL

ARTICULOS DE CASOS

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La descarga automatizada de polvos reduce a la mitad el tiempo de procesamiento por lotes

ELVERSON, PA — En la producción de mastique epóxico, Polymeric Systems, Inc. redujo el tiempo de procesamiento por lotes de 3.0 a 1.5 horas gracias al cambio de volcado manual de sacos de 28 kg (50 lb) de polvo seco inorgánico a procesamiento automatizado por lotes con pesaje directamente desde supersacos. El sistema contuvo el polvo y redujo posibles lesiones relacionadas con la elevación y el vaciado manuales de sacos.

Anteriormente, los operadores volcaban sacos de 28 kg (50 lb) de polvo seco inorgánico, hasta 32 sacos por lote, en un amasador — extrusor de 950 litros (250 galones) o uno de dos amasadores — extrusores de 380 litros (100 galones). En la actualidad, tres descargadores de supersacos de Flexicon, cada uno equipado con tolva receptora con capacidad de 226 litros (8 pies3) y un transportador de tornillo flexible de 3 o 4.5 m (10 o 15 pies) de largo y 11.4 cm (4.5 pulg) de diámetro, descargan el polvo desde supersacos de 1,135 kg (2,500 lb) mientras el transportador de tornillo flexible desplaza el material en pesos de lotes pre-seleccionados a cualquiera de los tres amasadores — extrusores bajo control de pérdida de peso.


Pesaje de lotes y recetas preparadas en 60 segundos

Puesto que los pesos de sacos fluctuaban en hasta 2.25 kg (5 lb), los operadores pesaban cada saco y ajustaban las variaciones. Ahora, el ajuste del peso de un lote o la selección de una de las nueve recetas de mastique de Polymeric, requiere una captura de un minuto en el panel de control. El operador está libre para realizar otras tareas en lugar de verse atado al procesamiento por lotes. La única tarea manual requiere la adición de pequeñas cantidades de llenadores menores de sacos de 28 kg (50 lb) en la tolva, la cual está equipada con soporte de bandeja de sacos y tapa con bisagras.


La precisión del sistema de procesamiento por pesaje es de ±0.12%

La captura en el panel de control comienza la descarga de supersacos y el transporte de talco en lotes pesados con precisión al amasador — extrusor. Conforme se vacía el saco, las celdas de carga que soportan el marco del descargador transmiten señales de pérdida de peso al controlador que reduce el transportador a una velocidad de dosificación por goteo antes de detener el transportador una vez que se ha descargado el peso de lote preciso. Los lotes entre 180 y 720 kg (400 y 1,600 lb) pueden alcanzar una precisión de hasta 0.9 kg (2 lb).


Los dispositivos de promoción de flujo mueven polvo difícil

Los dispositivos de promoción de flujo integrales al marcado del descargador de supersacos promueven un flujo continuo del material dentro y a través de la boca de descarga de sacos. Un anillo abrazadera manual SPOUT-LOCK® montado arriba de un tubo telescópico TELE-TUBE® crea una conexión sellada entre el lado limpio de la boca de salida del saco y el lado limpio del tubo telescópico. Conforme se vacía y estira el saco, el tubo telescópico mantiene tensa la boca en todo momento manteniendo una tensión descendente constante, lo cual evita que el exceso de material de la boca se abulte (generando puntos muertos) o caiga dentro (provocando restricciones de flujo).

Los activadores de sacos FLOW-FLEXER® elevan y descienden los bordes inferiores opuestos del supersaco a intervalos sincronizados, lo cual promueve el flujo del material en la boca de descarga del saco. Conforme el saco se hace liviano, el golpe de los activadores de sacos se incrementa, elevando el saco en forma de "V" inclinada para efectos de la evacuación total del material.

Un vibrador de turbina neumática en la tolva promueve el flujo del polvo en el adaptador de carga del transportador de tornillo flexible.

En el reatado a prueba de fugas de los sacos parcialmente vacíos, la válvula de control de flujo POWER-CINCHER® emplea una serie de varillas curvas, articuladas y de acero inoxidable que cinchan concéntricamente la boca sobre un eje horizontal y de manera vertical en un patrón estrecho en zig-zag, lo cual evita la fuga de los polvos más finos.


El sistema hermético al polvo evita la contaminación

El polvo seco inorgánico permanece completamente cerrado conforme se desplaza a lo largo del sistema sellado del equipo interconectado compuesto de descargador de supersacos, tolva, transportador de tornillo flexible y amasador — extrusor, con lo que se evita la contaminación del producto y del entorno de la planta. El volcado de sacos anterior en el aire abierto generaba polvo y permitía que residuos de papel ingresaran al lote.

Cada transportador de tornillo flexible se compone de un tubo de plástico durable que encierra una espiral del transportador modelo 1450, diseñado especialmente para aceptar polvos inorgánicos altamente aireables. Los ingenieros de aplicaciones de Flexicon también incorporaron varios elementos de diseño a fin de superar los desafíos asociados con el manejo del polvo.

John Kimmich, gerente de planta, se presentó ante el equipo en una exposición comercial y visitó el laboratorio de prueba de Flexicon en Bethlehem, PA donde se configuró un equipo de tamaño natural para simular la instalación de Polymeric Systems y se operó usando el material real de la compañía, así que pudo verificar el rendimiento del sistema antes de su fabricación.

Kimmich comenta, "El sistema nos permite cambiar rápidamente a diferentes productos, cumpliendo con las necesidades de clientes en los mercados de fabricantes de equipos originales (OEM), usuarios hágalo usted mismo y venta al consumidor". Espera que el sistema se pague a sí mismo en menos de dos años debido al ahorro de mano de obra y a las ganancias en productividad.

Además de los descargadores de supersacos y de los transportadores de tornillo flexible, Flexicon fabrica sistemas de transporte neumático, llenadores de supersacos, estaciones de volcado manual, volcadores de tambores, sistemas de mezcla y procesamiento por lotes con pesaje y sistemas de manejo de material a granel en toda la planta con controles automáticos.

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Uno de los tres sistemas de descarga por lotes con pesaje de supersacos de Flexicon equipado con tolvas receptoras con capacidad de 226 litros (8 pies3) y transportadores de tornillo flexible de 114 mm (4.5 pulg) de diámetro, descarga el polvo desde supersacos de 1,135 kg (2,500 lb), transportándolo bajo control de pérdida de peso a cualquiera de los tres amasadores — extrusores. El soporte de bandeja de sacos y la cubierta de la tolva con bisagras permiten adiciones manuales de ingredientes menores.

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