ARTICULOS DE CASOS
ARTICULOS DE CASOS
Esta historia ha aparecido
en las siguientes publicaciones:
Nestlé Singapur Mejora la Detección de Metales con Transportador de Tornillo Flexible
SINGAPUR — MILO está hecho de la bondad de la leche, la cebada malteada y el cacao y está repleto de vitaminas y minerales esenciales. Propiedad de Nestlé, con sede en Suiza, la marca MILO ha sido popular en el sudeste asiático, Australia y en todo el mundo durante décadas. Es uno de los muchos productos fabricados en la planta de Nestlé en Singapur, donde la compañía ha operado desde 1912. MILO® es esencial en muchos hogares de Singapur y continúa estando a la vanguardia para satisfacer sus gustos cambiantes y la necesidad de alimentos más saludables y productos nutritivos.La planta de Singapur produce y envasa la bebida en polvo MILO en formatos que incluyen latas y bolsitas fáciles de abrir y verter que se formatean y llenan en una llenadora rotativa de alta velocidad. Aguas arriba del llenador de bolsitas hay un detector de metales que escanea el polvo para identificar contaminantes. La detección de un contaminante, llamado "golpe", activa el detector de metales para desviar una parte de la corriente de polvo a una bolsa de recolección. Luego, los trabajadores inspeccionan el polvo rechazado para verificar que se eliminó el contaminante y registran el incidente en un informe de control de calidad. Este había sido un proceso engorroso hasta que un transportador de tornillo flexible suavizaba el flujo hacia el detector de metales.
El polvo aglomerado complica la detención
El detector de metales originalmente se encontraba directamente debajo de la tolva de compensación que descargaba el polvo MILO por gravedad a través de una válvula de mariposa. “Cuando se abría la válvula, a menudo fluía un gran trozo de polvo a través del detector de metales que no era lo suficientemente rápido para rechazar todo el trozo”, dice Sean Phua, ingeniero técnico. Como resultado, una parte del polvo, y posiblemente del contaminante, pasó a través del detector de metales y hacia un transportador de tornillo flexible que lo transfirió al llenador de bolsitas. Eso obligaría a los operadores a detener la producción.
Con la producción detenida, los operadores harían funcionar el transportador de tornillo flexible en reversa para vaciar todo el polvo en la línea. Ese polvo, junto con el material rechazado, se tamizó a mano y se disolvió con agua para encontrar el contaminante y "determinar si tuvimos un ataque real o falso". Era desordenado y las interrupciones reducían la productividad del empaque, dice Phua.
Aprendió que la operación mejoraría si el polvo pudiera caer libremente en el detector de metales de flujo constante. Una posible solución sería agregar una válvula rotatoria debajo de la tolva de compensación, pero la falta de espacio libre lo hizo imposible, dice Phua. En su lugar, Flexicon recomendó desplazar y elevar el detector de metales, dejando espacio para agregar un nuevo transportador de tornillo flexible para alimentar el polvo al detector de metales en un flujo constante y controlado. Flexicon Singapur proporcionó el nuevo transportador para adaptarse a las limitaciones de espacio y los requisitos de rendimiento.
El transportador tiene una longitud de 1,5 m e incluye una espiral encerrada en un tubo exterior de 90 mm de diámetro fabricado en polietileno de ultra alto peso molecular. El tornillo, la única parte móvil que entra en contacto con el producto, asegura que el polvo no se empaque, se apelmace ni se separe.
El transportador incluye una brida de entrada de 150 mm de diámetro y un adaptador de carga que se conecta debajo de la válvula de mariposa de la tolva de compensación. Desde allí, el polvo se transporta en un ángulo de 41 grados y se descarga en el detector de metales a través de una manga de bajada de 150 mm de diámetro. El motor de 2,2 kW del transportador gira a una velocidad constante para transportar alrededor de 720 kg de polvo por hora durante 20 horas al día. Los sensores de nivel en la entrada y descarga del transportador están vinculados a los controles del llenador de bolsitas, lo que permite que ambas unidades funcionen en sincronía.
El flujo regulado mejora la detección y reduce el tiempo de inactividad
Según Phua, el nuevo transportador de tornillo flexible ha simplificado la operación. “Todos los impactos se rechazan antes de que el polvo entre en el transportador original de tornillo flexible hasta la llenadora de bolsitas”, dice, “lo que elimina los falsos rechazos y la limpieza manual del polvo del transportador”. Sus colegas del departamento de control de calidad agradecen la mejora. “Debido a que tenemos un rechazo más positivo del detector de metales, la gente de control de calidad se preocupa menos de que no se rechacen los contaminantes”.
Un rechazo más confiable aumenta la productividad al aumentar el tiempo de actividad de la llenadora de sobres y reducir los informes de incidentes, mientras se conserva el producto. “Anteriormente, se rechazaban grandes trozos. Ahora, como caída libre, fluye menos polvo, lo que reduce la pérdida de producto en una buena cantidad”, concluye.
Nestlé Singapur
+65 6836 7000
www.nestle.com.mx
Oprima para ampliar
El transportador de tornillo flexible superior regula el flujo de polvo de la mezcla para bebidas MILO a un detector de metales, lo que mejora la precisión de la detección y reduce el tiempo de inactividad y el desperdicio de material. El transportador de tornillo flexible inferior mueve el polvo, libre de contaminantes, al llenador de bolsitas.
Oprima para ampliar
El polvo libre de contaminantes se alimenta por gravedad desde el detector de metales elevado (arriba a la derecha) y es transportado por el transportador de tornillo flexible hasta la llenadora de bolsitas.
Oprima para ampliar
El motor que conduce el tornillo del transportador se coloca más arriba del punto de descarga del material, lo que evita que el polvo de mezcla para bebidas MILO entre en contacto con los sellos o cojinetes.
Oprima para ampliar
Nestlé Singapur envasa 720 kg/hora de mezcla en polvo para bebida saludable MILO.
II-0966